Ronen® Flange Nut गठन मशीन, निर्माताओं के लिए एक विश्वसनीय समाधान, धातु को खाली नट में आकार देता है। यह निकला हुआ किनारा और अखरोट के आंतरिक धागे बनाने के लिए एक समय में रिक्त सामग्री को दबाता है। निर्माताओं के लिए, आपको केवल कच्चे माल को लोड करने की आवश्यकता है, आयामों को सेट करें, और यह आकार देने की प्रक्रिया को पूरा करेगा- बड़े पैमाने पर उत्पादन वर्कफ़्लो को सुव्यवस्थित करना।
निकला हुआ किनारा नट बनाने की मशीन विशेष रूप से निकला हुआ किनारा नट में धातु के तार को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। मशीन एक साथ रिंग के किनारे और अखरोट के हेक्सागोनल हेड दोनों को एक साथ निकाल सकती है। निकला हुआ किनारा नट के लिए उपलब्ध विनिर्देश M4 से M20 तक हैं।
निकला हुआ किनारा नट बनाने की मशीन एक कोल्ड एक्सट्रूज़न मशीन है जो विशेष रूप से निकला हुआ किनारा नट के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह स्टील के तार का उपयोग करता है, इसे खाली में काटता है, और फिर नट पर ठंड बनाने के लिए मोल्ड्स और पंचों की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। यह प्रक्रिया अखरोट के तल पर एक एकीकृत निकला हुआ किनारा जैसा गैसकेट बनाती है, और सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता के बिना स्वचालित रूप से केंद्र के छेद को बाहर निकाल देती है।
निकला हुआ किनारा अखरोट बनाने वाली मशीन एक कॉइल से शुरू होती है। अनिंडिंग मशीन किसी भी मोड़ को खत्म करने के लिए तार को सीधा तंत्र में खिलाता है। फिर, सटीक कटिंग मशीन एक विशिष्ट लंबाई के रिक्त स्थान में सीधी तार को काट देती है। रिक्त की मात्रा महत्वपूर्ण है क्योंकि इसमें अखरोट के हेक्सागोनल शरीर और व्यापक निकला हुआ किनारा भाग बनाने के लिए पर्याप्त धातु होना चाहिए।
मशीन के संचालन में एक महत्वपूर्ण चरण निकला हुआ किनारा का गठन है। पंच रिक्त को एक मोल्ड गुहा में दबाता है जो हेक्सागोनल सेक्शन की तुलना में व्यापक है। यह धातु को रेडियल रूप से बाहर की ओर ले जाने का कारण बनता है, जिससे अखरोट के तल पर एक सपाट गोलाकार असर सतह बन जाती है। निकला हुआ किनारा और मोटाई मोल्ड डिजाइन द्वारा नियंत्रित की जाती है।
विनिर्देश | इकाई | 11 बी | 14 बी | 17 बी | 19B | 24 बी | 27 बी | 30 बी | 33 बी | 36 बी | 41 बी |
फोर्जिंग स्टेशन | N0। | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
अधिकतम कट-ऑफ दीया | मिमी | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
किक-आउट लंबाई | मिमी | 20/30/40 | 20/30/40 | 24/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
पिच मर जाता है | मिमी | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
फोर्जिंग पावर | टन | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
उत्पादन आकार |
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एम 3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
उत्पादन | न्यूनतम/पीसी | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
मुख्य मोटर | हिमाचल प्रदेश | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
स्नेहन मोटर | हिमाचल प्रदेश | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
चिकनाई | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
अनुमानित व़जन | टन | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
निकला हुआ नट बनाने की मशीन की विशेषता इसका सरल मोल्ड डिज़ाइन है। मोल्ड ने विशेष रूप से निकला हुआ किनारा किनारे के अनुरूप खांचे तैयार किए हैं, जो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान निकला हुआ किनारा किनारे की मोटाई और व्यास के सटीक नियंत्रण को सक्षम बनाता है। मशीन के एक्सट्रूज़न बल को समायोजित किया जा सकता है, खिलाना स्थिर है, और तार की कटिंग लंबाई में त्रुटि छोटी है।