फास्टनर कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया और कोल्ड हेडिंग परिशुद्धता

कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया एक फोर्जिंग विधि है जो कमरे के तापमान पर धातु की छड़ों को परेशान करने के लिए एक सांचे का उपयोग करती है, जिसका उपयोग आमतौर पर स्क्रू, बोल्ट, रिवेट्स आदि के प्रमुखों के निर्माण के लिए किया जाता है। इसके बाद, हम संक्षेप में कोल्ड हेडिंग सटीकता के बारे में ज्ञान का परिचय देंगे।

कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया की सटीकता प्रभावित होने के कारण:

1. कच्चे माल की रासायनिक संरचना: शुद्ध धातुओं में मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर प्लास्टिसिटी होती है, और अशुद्धता तत्व आमतौर पर प्लास्टिसिटी को कम करने के लिए भंगुरता का कारण बनते हैं। विभिन्न मिश्र धातुओं का प्लास्टिसिटी पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।

2. कच्चे माल की मेटलोग्राफिक संरचना: मल्टीफ़ेज़ संरचनाओं के विभिन्न गुणों, आकार, आकार, मात्रा और वितरण स्थितियों का प्लास्टिसिटी पर अलग-अलग डिग्री का प्रभाव पड़ता है। अनाज और पृथक्करण, समावेशन, बुलबुले और सरंध्रता जैसे दोष धातु की प्लास्टिसिटी को कम कर सकते हैं।

3. प्रक्रिया विरूपण तापमान: जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, प्लास्टिसिटी बढ़ती है, लेकिन यह वृद्धि एक साधारण रैखिक वृद्धि नहीं है।

4. धातु विकृति दर: विकृति दर में वृद्धि से धातु प्लास्टिसिटी में कमी और धातु प्लास्टिसिटी में वृद्धि दोनों होती है। इन दोनों कारकों का संयुक्त प्रभाव अंततः धातु प्लास्टिसिटी में परिवर्तन को निर्धारित करता है।

5. विरूपण यांत्रिकी की स्थिति: संपीड़न तनाव प्लास्टिसिटी के विकास के लिए फायदेमंद है, जबकि तन्य तनाव प्लास्टिसिटी के लिए प्रतिकूल है। त्रि-आयामी संपीड़न प्रिंसिपल स्ट्रेन आरेख और द्वि-आयामी संपीड़न प्रिंसिपल स्ट्रेन आरेख के साथ प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि धातु प्लास्टिसिटी के विकास के लिए बेहद अनुकूल है।