आपूर्तिकर्ता रोनेन® की 11बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन में छह चरण होते हैं: वायर कटिंग, एक्सट्रूज़न, हेक्सागोन शेपिंग, पंचिंग, एज ट्रिमिंग और फाइनल पॉलिशिंग। कच्चे माल को विभिन्न उपकरणों के बीच ले जाने की कोई आवश्यकता नहीं है। मशीन स्वचालित रूप से चलती है और उसे निरंतर पर्यवेक्षण की आवश्यकता नहीं होती है।
11बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन लगातार छह वर्कस्टेशनों के माध्यम से स्टील के तार को तैयार नट में संसाधित करती है। यह कच्चे तार सामग्री को काटता है और धीरे-धीरे अपसेटिंग, आकार देने और टैपिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से इसे बनाता है। इस सतत प्रक्रिया को एक स्वचालित चक्र के भीतर पूरा किया जा सकता है।
नट फॉर्मर मशीन ने अपने छह स्टेशनों के लिए कार्य असाइनमेंट तय किए हैं: पहला स्टेशन फीडिंग और कटिंग के लिए, दूसरा स्टेशन गोल आकार में पूर्व-झुकने के लिए, तीसरा स्टेशन आंतरिक गुहा प्रोटोटाइप बनाने के लिए, चौथा स्टेशन आकार को खत्म करने के लिए, पांचवां स्टेशन आंतरिक छेद और बाहरी किनारे को चैम्फरिंग के लिए, छठा स्टेशन अंतिम आकार देने के लिए।
11बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन का संचालन करते समय, पहला कदम वायर कॉइल को लोड करना है। मशीन स्वचालित रूप से तार को फीड करती है, लंबाई के अनुसार इसे काटती है, और सभी छह गठन स्टेशनों के माध्यम से रिक्त स्थान को स्थानांतरित करती है। प्रत्येक स्टेशन एक विशिष्ट फॉर्मिंग ऑपरेशन करता है, धीरे-धीरे संपूर्ण नट ज्यामिति को आकार देता है।
नट फॉर्मर मशीन कमरे के तापमान पर नट को आकार देने के लिए कोल्ड फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया सामग्री अपशिष्ट को न्यूनतम रखते हुए धातु सामग्री की ताकत को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के लिए वर्क हार्डनिंग तकनीक का उपयोग करती है। इस मशीन में लचीले कार्य हैं और यह विभिन्न प्रकार के नट्स के उत्पादन का समर्थन करती है। यह हेक्सागोनल नट और फ्लैंज नट जैसे सामान्य प्रकारों को संसाधित कर सकता है, और विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष आकार के नट के उत्पादन को भी अनुकूलित कर सकता है।
| विनिर्देश | इकाई | 11बी | 14बी | 17बी | 19B | 24बी | 27बी | 30बी | 33बी | 36बी | 41बी |
| फोर्जिंग स्टेशन | नहीं। | 6एस/7एस | 6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
| अधिकतम कट-ऑफ दीया | मिमी | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| किक-आउट लंबाई | मिमी | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| मर जाता है पिच | मिमी | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| फोर्जिंग पावर | टन | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| उत्पादन |
|
एम 3-M6 | M6-M10 | एम8-एम12 | एम8-एम14 | एम10-एम18 | एम12-एम18 | M14-M20 | एम16-एम22 | एम18-एम24 | M20-M27 |
| उत्पादन | मिनट/पीसी | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| मुख्य मोटर | अश्वशक्ति | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| स्नेहन मोटर | अश्वशक्ति | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| चिकनाई | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| अनुमानित व़जन | टन | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
11बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन का विक्रय बिंदु "बिना बर्बादी के बस पर्याप्त" है, और यह छोटे और मध्यम आकार के बैच ऑर्डर के लिए उपयुक्त है। यदि आप विशिष्टताओं को बदलना चाहते हैं, तो आपको बस प्रत्येक कार्य केंद्र पर सांचों और काटने की लंबाई को समायोजित करने की आवश्यकता है। किसी विशेष तकनीशियन की प्रतीक्षा करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, कोल्ड हेडिंग फॉर्मिंग में कोई बर्बादी नहीं होती है। एकल तार की उपयोग दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है, जो काटने की प्रक्रिया की तुलना में अधिक सामग्री-कुशल है।
