हमारे अपने कारखाने में निर्मित रोनेन®24बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन, नट ब्लैंक को आकार देने का काम छह चरणों में पूरा करती है: तार काटना, बाहर निकालना, हेक्सागोनल बनाना, छिद्रण, किनारे की ट्रिमिंग और अंतिम आकार देना। नट का आकार निर्धारित करें, और यह फ़ैक्टरी-निर्मित मशीन समय की बचत करते हुए स्वचालित रूप से काम कर सकती है।
The रोनेन®24बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन विशेष रूप से लगातार छह कोल्ड एक्सट्रूज़न स्टेशनों के माध्यम से नट ब्लैंक बनाती है। सबसे पहले, स्टील के तार को खंडों में काटा जाता है, और फिर इसे छह अलग-अलग स्टेशनों पर आकार दिया जाता है। प्रत्येक वर्कस्टेशन नट्स को आगे आकार देगा।
नट पूर्व मशीन का विक्रय बिंदु यह है कि "इसकी प्रसंस्करण सीमा छोटे मॉडलों की तुलना में व्यापक है।" कोल्ड हेडिंग फॉर्मिंग से लगभग कोई अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है। एक एकल तार का उपयोग उसकी क्षमता का 95% से अधिक किया जा सकता है, जो रिक्त स्थान को काटने के लिए काटने वाली मशीन का उपयोग करने की तुलना में काफी मात्रा में सामग्री लागत बचाता है। विशिष्टताओं को बदलना भी त्वरित है। प्रत्येक कार्यस्थल पर सांचों की स्थिति और कटिंग की लंबाई को समायोजित करके, डिबगिंग के लिए आधे दिन की प्रतीक्षा किए बिना एक घंटे के भीतर उत्पादन शुरू हो सकता है।
24बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन स्थापित करने का मतलब है कि उपकरणों के छह सेट स्थापित करने की आवश्यकता है। प्रत्येक वर्कस्टेशन के लिए, संबंधित पंच और डाई को उस विशिष्ट नट आकार के अनुसार सुसज्जित किया जाना चाहिए जिसे आप बनाना चाहते हैं। एक बार सब कुछ तैयार हो जाने पर, मशीन नट डिज़ाइन को लंबे समय तक चला सकती है।
नट फॉर्मर मशीन का संचालन करते समय, ऑपरेटर पूरी प्रक्रिया का निरीक्षण करने के लिए मुख्य रूप से जिम्मेदार होता है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वायर फीडर खत्म न हो जाए और जांच लें कि कुछ तैयार नट आकार की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। मशीन ही वास्तविक निर्माण कार्य करती है।
24बी 6 स्टेशन नट फॉर्मर मशीन की विशेषता इसकी स्थायित्व और रखरखाव में आसानी है। इसकी बॉडी मोटे कच्चे लोहे से बनी है। छह स्टेशनों पर ट्रांसमिशन घटक सभी सामान्य प्रकार के हैं, और यदि वे टूट जाते हैं, तो आप किसी भी हार्डवेयर स्टोर से स्पेयर पार्ट्स खरीद सकते हैं। वर्कस्टेशन का मोल्ड क्लैम्पिंग ब्लॉक ढीला हो गया है। बस इसे रिंच से दो बार कस लें।
| विनिर्देश | इकाई | 11बी | 14बी | 17बी | 19B | 24बी | 27बी | 30बी | 33बी | 36बी | 41बी |
| फोर्जिंग स्टेशन | नहीं। | 6एस/7एस | 6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
6एस/7एस |
| अधिकतम कट-ऑफ दीया | मिमी | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| किक-आउट लंबाई | मिमी | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| मर जाता है पिच | मिमी | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| फोर्जिंग पावर | टन | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| उत्पादन का आकार |
|
एम 3-M6 | M6-M10 | एम8-एम12 | एम8-एम14 | एम10-एम18 | एम12-एम18 | M14-M20 | एम16-एम22 | एम18-एम24 | M20-M27 |
| उत्पादन | मिनट/पीसी | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| मुख्य मोटर | अश्वशक्ति | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| स्नेहन मोटर | अश्वशक्ति | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5+3 | 1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
1.5+3 |
| चिकनाई | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| अनुमानित व़जन | टन | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |