स्वचालित 4 डाई 4 ब्लो बोल्ट बनाने की मशीन

स्वचालित 4 डाई 4 ब्लो बोल्ट बनाने की मशीन स्वचालित रूप से धातु के तार को बोल्ट रिक्त स्थान में बदलने के लिए मोल्ड के चार सेट और चार लगातार मुद्रांकन प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किसी भी श्रमिक को हस्तक्षेप करने की आवश्यकता नहीं होती है। सारी प्रक्रिया मशीनें खुद ही पूरी कर लेंगी।

उत्पाद विवरण

बोल्ट बनाने वाली मशीन धातु के तार को चार चरणों में बोल्ट में बदल देती है। यह धातु के तार के एक हिस्से को काटता है और फिर इसे चार स्टेशनों में फीड करता है। प्रत्येक स्टेशन पर, पंच धातु के तार को दबाकर बोल्ट के अलग-अलग हिस्से बनाएगा, जैसे बोल्ट हेड या बोल्ट टिप। अंततः, एक तैयार बोल्ट तैयार हो जाता है।

स्वचालित 4 डाई 4 ब्लो बोल्ट बनाने की मशीन में स्टील तार की एक कुंडली रखें। प्रसंस्करण के दौरान, मशीन पहले स्टील के तार को सीधा करती है, फिर इसे पूर्व निर्धारित लंबाई में काटती है, और अंत में तैयार बोल्ट बनाने के लिए निरंतर प्रसंस्करण के माध्यम से इसे आकार देती है। यह स्वचालित प्रक्रिया बड़ी मात्रा में बोल्ट का कुशलतापूर्वक उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह प्रक्रिया एक ही मशीन पर निरंतर संचालन में कई अलग-अलग चरणों को जोड़ती है।

बोल्ट बनाने वाली मशीन सीधे सामग्री को फीड करेगी। पहला पासा तार को काटता है और सिर का प्रारंभिक आकार बनाता है। दूसरा पासा सिर को अधिक स्पष्ट रूप से आकार देता है (जैसे कि षट्कोणीय सिर के किनारे)। तीसरा डाई रॉड भाग (सरल चरण या व्यास में कमी) को संसाधित करता है। चौथा पासा सिर और रॉड वाले हिस्से को ख़त्म करता है, और अंत में, तैयार ब्लैंक स्वचालित रूप से बाहर भेज दिया जाता है।

उत्पाद पैरामीटर

उत्पाद विक्रय बिंदु

स्वचालित 4 डाई 4 ब्लो बोल्ट बनाने की मशीन का विक्रय बिंदु "पूरी तरह से स्वचालित + चार मोल्ड बनाना" है। यह अत्यधिक कुशल है और श्रम बचाता है। प्रक्रिया प्रभावों के दृष्टिकोण से, चार-मोल्ड चार-ब्लो प्रक्रिया अधिक सटीक मोल्डिंग नियंत्रण के माध्यम से दो-मोल्ड दो-ब्लो प्रक्रिया की तुलना में अधिक परिशुद्धता वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। गोल हेड बोल्ट के सिर का चाप संक्रमण स्पष्ट विचलन के बिना एक समान और निरंतर है; हेक्सागोनल हेड बोल्ट की हेक्सागोनल संरचना अच्छी तरह से सममित है, और प्रत्येक पक्ष की आयामी त्रुटि नियंत्रणीय है। बाद में पीसने की कोई आवश्यकता नहीं है, और अपशिष्ट दर कम है।